क्लोरोफिल पाउडर कैसे निकालें?

क्या एक घर "रसोई प्रयोग" भोजन - ग्रेड क्लोरोफिल पाउडर का उत्पादन कर सकता है?

 

निष्कर्षण संभव है, लेकिन केवल एक कच्चा उत्पाद प्राप्त किया जाता है, इसके बीच तीन अंतराल को छोड़कर औरभोजन/दवा - ग्रेड क्लोरोफिल पाउडर.

कच्चे माल का अंतर: सुपरमार्केट पालक में केवल 0.6% क्लोरोफिल होता है, जिसमें से 90% सेल की दीवारों के भीतर फंस जाता है। प्रयोगशाला में, पाउडर रेशम कीट के मलमूत्र (शहतूत के पत्तों और युवा रेशम कीट मल) वैक्यूम - 45 डिग्री पर सूखे में 1.8%की क्लोरोफिल सामग्री होती है, जो उपज को दोगुना करती है।

Solvent gap: 95% ethanol, commonly used in kitchens, only extracts 60% chlorophyll. A factory-grade extraction using a 1:1 mixture of acetone and ethanol at 40°C, followed by two cycles, yields >92% क्लोरोफिल। एसीटोन तब पूरी तरह से वैक्यूम एकाग्रता के माध्यम से पुनर्प्राप्त किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप 5,000 पीपीएम के राष्ट्रीय मानक से काफी नीचे, तैयार उत्पाद में 30 पीपीएम से कम या बराबर का विलायक अवशेष होता है।

शुद्धता अंतराल - रसोई निस्पंदन केवल फाइबर को हटा देता है, लेकिन ल्यूटिन और कैरोटीन बने हुए हैं, जिसके परिणामस्वरूप एक पीला पाउडर होता है। कारखाने एक तीन - चरण प्रक्रिया का उपयोग करते हैं: पेट्रोलियम ईथर decarotenoidization, saponification, और तांबा प्रतिस्थापन। यह अशुद्धियों को 35%से 3%से कम कर देता है, जिसके परिणामस्वरूप गहरे हरे रंग का, धातु - लस्टर सोडियम कॉपर क्लोरोफिल पाउडर 96%से अधिक या उससे अधिक के जलीय घोल संचारण के साथ होता है। यह वास्तव में "उच्च - शुद्धता क्लोरोफिल पाउडर" पेय पदार्थों, टूथपेस्ट और कैप्सूल में शामिल करने के लिए उपयुक्त है।

 

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क्लोरोफिल पाउडर स्थिरता के लिए तांबा प्रतिस्थापन महत्वपूर्ण क्यों है?

 

कॉपर प्रतिस्थापन कदम सीधे रंग मूल्य, प्रकाश प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध और तैयार उत्पाद के शेल्फ जीवन को निर्धारित करता है।

The core of natural chlorophyll is magnesium porphyrin. Magnesium ions are easily shed in acidic conditions, light, and high temperatures, resulting in a brownish-black pheophytin. After seven days of light exposure at 60°C, 50% of the chlorophyll is lost. In this process, magnesium ions are replaced with copper ions to form a copper-porphyrin complex, increasing the stability constant by 1000-fold. Acid resistance is increased from pH 6 to pH 2, and temperature resistance is increased from 60°C to 95°C. Even after 30 days of illumination, the color value retention remains >90%.

 

कॉपर प्रतिस्थापन प्रक्रियाओं में दो दृष्टिकोण शामिल हैं: तांबे के प्रतिस्थापन और तांबे के प्रतिस्थापन के बाद सैपोनिफिकेशन के बाद सैपोनिफिकेशन।

 

पारंपरिक saponification - पहले: क्लोरोफिल को आसानी से क्षार के संपर्क में ऑक्सीकरण किया जाता है, तांबे के प्रतिस्थापन के दौरान पीएच को 2 तक कम करने की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप महत्वपूर्ण क्लोरोफिल हानि और 3.8%की उपज होती है।

उभरते हुए कॉपर प्रतिस्थापन - पहले: मैग्नीशियम को पहले पीएच 3 पर अम्लीकरण द्वारा हटा दिया जाता है, इसके बाद तत्काल तांबे के प्रतिस्थापन के बाद स्थिर तांबे का क्लोरोफिल बनाने के लिए। एक नमक बनाने के लिए सैपोनिफिकेशन 4.46%पैदा करता है, शुद्धता को 8%बढ़ाता है, और 20%विलायक की बचत करता है।

 

कॉपर प्रतिस्थापन समापन बिंदु पेट्रोलियम ईथर परत की रंगहीनता द्वारा निर्धारित किया जाता है, जो एचपीएलसी की तुलना में प्रभावी और अधिक लागत - प्रभावी है। अवशिष्ट तांबे के आयनों को 10 पीपीएम के भीतर 0.1 मोल/एल EDTA के साथ, 200 पीपीएम की यूरोपीय संघ की सीमा से नीचे, अत्यधिक तांबे की चिंता को पूरी तरह से समाप्त कर दिया जाता है।

 

कॉपर प्रतिस्थापन मुख्य तकनीक है जो निर्धारित करती है कि क्याक्लोरोफिल पाउडरपेय, टूथपेस्ट और बेकिंग में लंबे समय तक - शब्द का उपयोग करने के लिए अपने पन्ना हरे रंग को बनाए रख सकते हैं।

 

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